专业解决五金冲压难题

高精密异形件加工，一站式解决方案

  本实用新型公开了一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，包括冲压平台和内部机构，内部机构安装在冲压平台的内腔，当下模板被顶起时，设置的缓冲气囊便于对下模板两侧的连接板进行限位缓冲，且连接板外表面设置有橡胶垫，便于在与缓冲气囊往复接触时增加缓冲性，当下模板下压时，底端的支柱将对其进行支撑，支柱底端的固定块将通过滚轮与压板挤压夹持，减缓下模板在下压时的冲击力，当固定块通过滚轮在压板的表面滚动时，压板将因上端的压力挤压一侧的压簧，使压簧产生形变向一侧缩进，同时压板可通过压簧的压缩力加持固定块，使下模板下

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213223889 U (45)授权公告日 2021.05.18 (21)申请号 8.7 (22)申请日 2020.09.04 (73)专利权人 深圳市富泰鑫科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明区马田街 道合水口社区下朗工业区第一栋101 (72)发明人 林敏 (51)Int.Cl. B21D 22/02 (2006.01) B21D 37/10 (2006.01) B21D 37/04 (2006.01) B21D 55/00 (2006.01) B21D 45/04 (2006.01) F16F 15/067 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于五金冲压加工 的缓冲冲压平台，包括冲压平台和内部机构，内 部机构安装在冲压平台的内腔，当下模板被顶起 时，设置的缓冲气囊便于对下模板两侧的连接板 进行限位缓冲，且连接板外表面设置有橡胶垫， 便于在与缓冲气囊往复接触时增加缓冲性，当下 模板下压时，底端的支柱将对其进行支撑，支柱 底端的固定块将通过滚轮与压板挤压夹持，减缓 下模板在下压时的冲击力，当固定块通过滚轮在 压板的表面滚动时，压板将因上端的压力挤压一 侧的压簧，使压簧产生形变向一侧缩进，同时压 板可通过压簧的压缩力加持固定块，使下模板 U 下压后保持稳定，当下模板上端没有压力向上反 9 弹顶起时，固定块可通过滚轮向上滑动脱离压 8 8 3 板。 2 2 3 1 2 N C CN 213223889 U 权利要求书 1/1页 1.一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，包括冲压平台(1)和内部机构(2)，内部机 构(2)安装在冲压平台(1)的内腔，其特征是：所述冲压平台(1)包括外壳(11)、凹模(12) 和下模板(13)，外壳(11)的上端表面开设有凹模(12)，凹模(12)的内侧安装有下模板(13)； 所述内部机构(2)包括缓冲腔(21)、活动槽(22)、顶杆(23)、支柱(24)、T型槽(25)和夹 持组件(26)，外壳(11)的内腔开设有缓冲腔(21)，且缓冲腔(21)开设在下模板(13)的底端， 缓冲腔(21)的两侧开设有活动槽(22)，下模板(13)的底端安装有顶杆(23)，顶杆(23)的两 侧安装有支柱(24)，支柱(24)的下侧与缓冲腔(21)的底端开设有T型槽(25)，T型槽(25)的 内腔底端安装有夹持组件(26)。 2.依据权利要求1所述的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，其特征是：所述活 动槽(22)包括限位槽(221)、缓冲气囊(222)、连接板(223)和伸缩弹簧(224)，活动槽(22)的 顶端开设有限位槽(221)，限位槽(221)的内侧安装有缓冲气囊(222)，下模板(13)的两侧安 装有连接板(223)，且连接板(223)位于缓冲气囊(222)的下端，活动槽(22)远离缓冲气囊 (222)的一端安装有伸缩弹簧(224)，且伸缩弹簧(224)位于连接板(223)的下端。 3.依据权利要求2所述的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，其特征是：所述连 接板(223)包括橡胶垫(2231)，橡胶垫(2231)黏贴在连接板(223)的外表面。 4.依据权利要求1所述的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，其特征是：所述支 柱(24)包括固定块(241)、滚轮(242)和连接轴(243)，支柱(24)的底端安装有固定块(241)， 固定块(241)的两端内侧安装有滚轮(242)，连接轴(243)通过固定块(241)的内腔贯穿滚轮 (242)的中端。 5.依据权利要求1所述的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，其特征是：所述夹 持组件(26)包括安装板(261)、压簧(262)和压板(263)，T型槽(25)的底端两侧设置有安装 板(261)，安装板(261)的一侧安装有压簧(262)，远离安装板(261)的一端安装有压板 (263)，压板(263)与滚轮(242)活动连接。 2 2 CN 213223889 U 说明书 1/3页 一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台 技术领域 [0001] 本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平 台。 背景技术 [0002] 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力 并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。 [0003] 现如今当人员对五金材料冲压加工时，冲压过程绝大多数都是将待加工物料置于冲压 台与冲压头之间，通过冲压头连续的对冲压平台做施加冲击载荷，但由于瞬时冲击力较 大，使冲压平台与下模板在下压或顶起时易产生震动，使其缓冲效果不理想，且因长时间 的连续冲压，将对冲压平台的内腔与下模板造成摩擦损坏，使其内部的防护性与调节性较 差。 [0004] 针对上述提出的问题，为提高冲压平台的缓冲效果、防护性与调节性。为此，提出 了一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，提高了冲压 平台的缓冲效果、防护性与调节性，解决了背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金冲压加工的缓冲 冲压平台，包括冲压平台和内部机构，内部机构安装在冲压平台的内腔，所述冲压平台包括 外壳、凹模和下模板，外壳的上端表面开设有凹模，凹模的内侧安装有下模板； [0007] 所述内部机构包括缓冲腔、活动槽、顶杆、支柱、T型槽和夹持组件，外壳的内腔开 设有缓冲腔，且缓冲腔开设在下模板的底端，缓冲腔的两侧开设有活动槽，下模板的底端安 装有顶杆，顶杆的两侧安装有支柱，支柱的下侧与缓冲腔的底端开设有T型槽，T型槽的内腔 底端安装有夹持组件。 [0008] 进一步地，所述活动槽包括限位槽、缓冲气囊、连接板和伸缩弹簧，活动槽的顶端 开设有限位槽，限位槽的内侧安装有缓冲气囊，下模板的两侧安装有连接板，且连接板位于 缓冲气囊的下端，活动槽远离缓冲气囊的一端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于连接板的 下端。 [0009] 进一步地，所述连接板包括橡胶垫，橡胶垫黏贴在连接板的外表面。 [0010] 进一步地，所述支柱包括固定块、滚轮和连接轴，支柱的底端安装有固定块，固定 块的两端内侧安装有滚轮，连接轴通过固定块的内腔贯穿滚轮的中端。 [0011] 进一步地，所述夹持组件包括安装板、压簧和压板，T型槽的底端两侧设置有安装 板，安装板的一侧安装有压簧，远离安装板的一端安装有压板，压板与滚轮活动连接。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0013] 1、本实用新型提出的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，安装的伸缩弹簧与 3 3 CN 213223889 U 说明书 2/3页 顶杆可以使下模板在凹模的内腔进行下压或顶起，当下模板被顶起时，设置的缓冲气囊便 于对下模板两侧的连接板进行限位缓冲，且连接板外表面设置有橡胶垫，便于在与缓冲气 囊往复接触时增加缓冲性，避免长时间接触碰撞造成损失破坏，提高了整体的缓冲效果。 [0014] 2、本实用新型提出的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，当下模板下压时， 底端的支柱将对其进行支撑，支柱底端的固定块将通过滚轮与压板挤压夹持，减缓下模板 在下压时的冲击力，避免因瞬时冲击力过大造成下模板与冲压平台损坏，提升整体的防护 性。 [0015] 3、本实用新型提出的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，当固定块通过滚轮 在压板的表面滚动时，压板将因上端的压力挤压一侧的压簧，使压簧产生形变向一侧缩进， 同时压板可通过压簧的压缩力加持固定块，使下模板下压后保持稳定，当下模板上端没 有压力向上反弹顶起时，固定块可通过滚轮向上滑动脱离压板，提高内部的调节性。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0017] 图2为本实用新型的内部机构结构示意图； [0018] 图3为本实用新型的活动槽局部放大图； [0019] 图4为本实用新型的固定块结构示意图； [0020] 图5为本实用新型的夹持组件结构示意图。 [0021] 图中：1、冲压平台；11、外壳；12、凹模；13、下模板；2、内部机构；21、缓冲腔；22、活 动槽；221、限位槽；222、缓冲气囊；223、连接板；2231、橡胶垫；224、伸缩弹簧；23、顶杆；24、 支柱；241、固定块；242、滚轮；243、连接轴；25、T型槽；26、夹持组件；261、安装板；262、压簧； 263、压板。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1‑2，一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，包括冲压平台1和内部机 构2，内部机构2安装在冲压平台1的内腔，冲压平台1包括外壳11、凹模12和下模板13，外壳 11的上端表面开设有凹模12，凹模12的内侧安装有下模板13，内部机构2包括缓冲腔21、活 动槽22、顶杆23、支柱24、T型槽25和夹持组件26，外壳11的内腔开设有缓冲腔21，且缓冲腔 21开设在下模板13的底端，缓冲腔21的两侧开设有活动槽22，下模板13的底端安装有顶杆 23，顶杆23的两侧安装有支柱24，支柱24的下侧与缓冲腔21的底端开设有T型槽25，T型槽25 的内腔底端安装有夹持组件26。 [0024] 请参阅图3‑5，一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，活动槽22包括限位槽221、 缓冲气囊222、连接板223和伸缩弹簧224，活动槽22的顶端开设有限位槽221，限位槽221的 内侧安装有缓冲气囊222，下模板13的两侧安装有连接板223，且连接板223位于缓冲气囊 222的下端，活动槽22远离缓冲气囊222的一端安装有伸缩弹簧224，且伸缩弹簧224位于连 4 4 CN 213223889 U 说明书 3/3页 接板223的下端，连接板223包括橡胶垫2231，橡胶垫2231黏贴在连接板223的外表面，安装 的伸缩弹簧224与顶杆23可以使下模板13在凹模12的内腔进行下压或顶起，当下模板13被 顶起时，设置的缓冲气囊222便于对下模板13两侧的连接板223进行限位缓冲，且连接板223 外表面设置有橡胶垫2231，便于在与缓冲气囊222往复接触时增加缓冲性，避免长时间接触 碰撞造成损失破坏，提高了整体的缓冲效果，支柱24包括固定块241、滚轮242和连接轴243，支柱 24的底端安装有固定块241，固定块241的两端内侧安装有滚轮242，连接轴243通过固定块 241的内腔贯穿滚轮242的中端，夹持组件26包括安装板261、压簧262和压板263，T型槽25的 底端两侧设置有安装板261，安装板261的一侧安装有压簧262，远离安装板261的一端安装 有压板263，压板263与滚轮242活动连接，当下模板13下压时，底端的支柱24将对其进行支 撑，支柱24底端的固定块241将通过滚轮242与压板263挤压夹持，减缓下模板13在下压时的 冲击力，避免因瞬时冲击力过大造成下模板13与冲压平台1损坏，提升整体的防护性，当固 定块241通过滚轮242在压板263的表面滚动时，压板263将因上端的压力挤压一侧的压簧 262，使压簧262产生形变向一侧缩进，同时压板263可通过压簧262的压缩力加持固定块 241，使下模板13下压后保持稳定，当下模板13上端没有压力向上反弹顶起时，固定块241可 以利用滚轮242向上滑动脱离压板263，提高内部的调节性。 [0025] 综上所述：本实用新型提出的一种用于五金冲压加工的缓冲冲压平台，包括冲压 平台1和内部机构2，安装的伸缩弹簧224与顶杆23可以使下模板13在凹模12的内腔进行下 压或顶起，当下模板13被顶起时，设置的缓冲气囊222便于对下模板13两侧的连接板223进 行限位缓冲，且连接板223外表面设置有橡胶垫2231，便于在与缓冲气囊222往复接触时增 加缓冲性，避免长时间接触碰撞造成损坏，提高了整体的缓冲效果，当下模板13下压时，底 端的支柱24将对其进行支撑，支柱24底端的固定块241将通过滚轮242与压板263挤压夹持， 减缓下模板13在下压时的冲击力，避免因瞬时冲击力过大造成下模板13与冲压平台1损坏， 提高整体的防护性，当固定块241通过滚轮242在压板263的表面滚动时，压板263将因上端 的压力挤压一侧的压簧262，使压簧262产生形变向一侧缩进，同时压板263可通过压簧 262的压缩力加持固定块241，使下模板13下压后保持稳定，当下模板13上端没有压力向上 反弹顶起时，固定块241可通过滚轮242向上滑动脱离压板263，提高内部的调节性。 [0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213223889 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213223889 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 213223889 U 说明书附图 3/3页 图5 8 8

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