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  黄江是制造业大镇，各类工业公司遍布各村，其中中低端产业的转型升级将直接影响到黄江高质量发展的进程。随着“百千万工程”实施方案快速推进，黄江正举全镇之力推动镇村高质量发展。

  近期，黄江党委扩大会议召开，明确要用好用活政策支持企业抓技改，持续加大工业技改投资，推动资金、土地、人才等要素向技术改造项目聚集。

  技术改造是保持制造业旺盛生命力最关键的密码，也是黄江坚持制造业当家的重要抓手。今年1-10月初，黄江申请技改备案项目达29个，总投资近11.6亿元，其中2023年计划技改投资5.2亿元。目前，已协助领杰、杰群、盛翔三家企业获省技改项目补贴6739万元，协助领益、新美洋等15家企业申报市技改项目。

  当前，黄江的工业公司正处于结构调整、提质增效的关键时期，也处于由大变强、爬坡过坎的关键阶段。通过技术改造这个支点，撬动制造业高水平质量的发展，已成为做强“黄江制造”新引擎的重要抓手。

  得益于政府的全力支持，黄江的有突出贡献的公司率先通过持续加大技改力度，不断的提高核心竞争力。其中杰群电子科技（东莞）有限公司（下称“杰群”）和东莞领杰金属精密制造科技有限公司（下称“领杰”）在这方面做出了有益探索。

  杰群业务范畴布局全球，客户横跨欧美亚三大洲，不论是在消费性、车用电子、家电都可看到其亮眼成绩。2022-2023年，杰群投入1344万元对先进半导体封装测试生产线生产自动化做改造，购置晶圆自动切割机、芯片自动粘合机、全自动超声波铜线焊机等先进生产设备。截至8月，杰群工业总产值8.18亿元。项目改造后，平均生产效率由1770.47件/人/小时提升至2075.79件/人/小时，预计年新增经济效益3596万元，新增利润245.96万元，新增税金252.8万元。

  领杰隶属于领益智造，配套于世界著名电子器件制造商，是国内外高配置手机品牌客户的核心供应商。2021年3月份，领杰投资2.2亿元进行“智能终端产品零部件生产技术改造”，2023年获得省级资助3342.08万元。项目通过购置台群钻攻机、CNC精密自动车床等设备，对智能终端产品零部件生产进行技术改造，提高生产自动化水平和生产效率，提升产品的质量，提升公司整体效益。截至8月，领杰工业总产值为32.3亿元，同比新增14.4%。同时，领杰2022-2027年计划投入8.3亿元，其中2023年计划投入约2.9亿元购买自动化设备做技术改造。

  作为智能制造业的先锋，近年来东莞领益精密制造科技有限公司同样积极地推进企业转型升级，持续不断地加大技术改造力度，努力降本增效，提高核心竞争力。2022年该企业备案技改项目1个，投资总额2330万元；2023年备案技改项目2个，其中一个项目投资达6728万元，另一个项目投资达1.2亿元。

  该企业相关负责这个的人说，通过在技改和人力方面加大投入，企业不仅提升了产品的良品率，降低了成本，还提升了高端化、智能化、绿色化水平，确保生产更安全、工艺更环保、产品更优质，为公司带来了更大的竞争力。

  今年1-8月，东莞领益精密制造科技有限公司总产值为13.38亿元。技改项目全部完成后，将逐步提升该企业精密智能制造水平，提升公司整体运作效率。

  对于生产智能终端精密零部件的东莞市新美洋技术有限公司（下称“新美洋”）来说，全方位提升生产的智能化水平至关重要。

  今年5月，新美洋以《面向精密制造业的高性能快速智能质检系统研发及应用》项目成功申报2023年第一批市重大科学技术项目库项目。从此，一个围绕质检环节的改变正在悄然发生。

  2022年，该企业固定资产投资超6.2亿元，年产值突破14亿元，其中年产表面处理1亿件以上、五金冲压8亿件以上、CNC加工4000万件以上、装配件1亿件以上。

  对于制造业来说，质量是公司发展的生命线，质检作为生产制造中保障产品质量的重要一环，更是关乎产品的精密度、美观度、质量把控等多个角度。怎么样提高产品质检的效率和精确率，慢慢的变成了制造业转型升级过程中关注的重点。

  “质检工作是个细致活儿。以前我们的员工每天要盯着强光看8个小时，眼睛都花了，工作质量和效率显而易见地下降。”新美洋国际产品部开发一部经理刘建说，传统的人工检查方法在缺陷判别上存在个体与个体间的差异，容易受检查员视力疲劳、状态不佳等因素影响，很多产品的微小瑕疵并不能被高效识别。此外，人工质检成本高、误操作多、检测效率低、速度慢，严重制约了产量。

  2019年新美洋成立，项目总投资7亿块钱，主要是做智能电子设备零组件、新型电子元件、五金件、接插件、模具的研发技术、制造和销售，为亚马逊、谷歌等国际客户制造并提供智能终端精密零部件。

  随着数字化转型的推进，在制造业产品生产的全部过程中，新美洋产品质检涉及比以往更多数量、种类零部件的识别、检测等操作，相应的产品质检对检测准确性、灵活性、成本管控等方面有严苛需求。

  “基于人工智能的自动化光学检测的新方法，是我们找到的兼顾质量与效率的重要手段。”刘建说，以前在新美洋的质检车间内，4条生产线小时、三班倒进行质检，才能满足企业的生产需求。但现在不一样了，原来的普检变成了机器筛查后由巡检员进行复检，一台质检设备就能够实现全检员的工作量，并且效率提升5倍。

  “总良率达96.05%。”在新美洋生产车间的流水线旁，刘建正在检查自己面前被高性能快速智能质检设备认定为“异常”的数码产品主要零部件。在刘建看来，研发智能质检设备解决的不仅是眼下一个生产环节或一条生产线的问题。从长远来看，这样的产品及其背后的技术应用，实质上是企业由粗放型生产向精细化生产转型的不断探索，将为企业的提质增效带来积极影响。

  为了鼓励企业加大力度进行自动化改造，黄江特设立1000万元创新驱动发展专项资金，今年以来已奖励超百家优质创新企业。“企业加快科学技术创新发展的步伐，对黄江经济的高水平质量的发展产生了深刻影响。” 黄江相关负责人说，黄江始终注重促进科技与产业、资本高效对接，促进黄江在高新技术企业未来的发展、创新平台建设等方面稳步推进。

  当前，黄江正持续加大企业技改扶持力度，做好企业项目申报跟踪服务，确保全年新增高企认定115家、“专精特新”22家、“小升规”51家以及瞪羚企业培育入库4家，鼓励更多企业申报各级工程技术探讨研究中心、重点实验室等。

  技改并非一蹴而就。据麦肯锡发布的报告数据显示，企业数字化转型的成功率仅为20%。社会融资渠道不畅、产业政策细分不足、财政资金形式单一等问题，也成为工业技改“拦路”的一个个堵点。以社会融资为例，不少制造业企业反映，目前企业技改资金多来源于自有资金，社会融资渠道少，企业技改面临贷款周期长、发债难度大、融资租赁行业渗透率低等问题，常常会错过最佳改造时间。

  今年8月，东莞时隔九年重提“大技改”，出台“推动工业公司开展新一轮技术改造的若干措施”，计划在未来三年发出不少于30个亿的“大红包”。新政将从10个方面线家以上工业企业组织“大技改”，包括：技术改造、智改数转、绿色化改造、重点产业链链条和“链主”企业技改、传统优势企业技改、“专精特新”企业技改、金融资本支持技改、企业增资扩产、完善工作机制。

  为全力支持企业加大技改力度，不断的提高核心竞争力，黄江明白准确地提出将逐一细化举措、压实责任，用好用活政策支持企业抓技改，推动资金、土地、人才等要素向技术改造项目聚集。同时，加大对企业扶持力度，落实上门服务机制，帮企业拓市场、抢订单，夯实高水平质量的发展基础。

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