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  新建年产值达1000万元冲压、铆焊等配件加工生产项目项目建议书.doc

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  目 录 第一章 总论········································ 第二章 项目预测····································· 第三章 场址选择·································· 第四章 建设方案···································· 第五章 主要燃料供应及设备方案······················ 第六章 组织机构与人员配置·························· 第七章 产品方案··································· 第八章 环境保护方案································ 第九章 项目实施进度································ 第十章 投资估算与资金筹措·························· 第十一章 财务评价··································· 第十二章 总论······································· 总论 项目背景 1.1.1、项目名称 年产值达1000万元冲压、铆焊等配件加工生产项目 1.1.2、项目承办单位概况 承办单位：XX 单位负责人：XX 注册地址：XX XX公司创建于2011年8月26日，该企业主要营业范围：冲压配件制造、机器加工、销售、风电焊加工等。 1.1.3、项目建议书编制依据 （1）《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十二个五年(2011-2015)规划纲要》 （2）《“十二五”中小企业成长规划》 （3）《投资项目可行性研究指南（试用版）》 （4）《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》 （5） 项目承办单位提供的基础数据和资料 1.1.4、项目提出背景及必要性 1.1.4.1、项目提出背景 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制作成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。?冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。 据统计，2008年我国生产汽车冲压件约650万吨/8亿件，摩托车冲压件约270万吨/19亿件，拖拉机、农用车冲压件约160万吨/7.1亿件，家用空调和冰箱冲压件220万吨/12.8亿件。业内专家预计，随着冲压成形行业最大用户市场--汽车行业今后继续迅猛发展，中国冲压行业已迎来了一个加快速度进行发展机遇期。 1.1.4.2、项目建设必要性 a、行业发展特征 近几年，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冲压技术的真正发展，始于汽车的工业化生产预计未来10-15年，环境要求和日益严格的环保法律，将促使汽车材料和结构发生很大变化。为减少城市CO2的排放量，汽车力求轻量化，其最突出的发展趋势是提高所用材料的比强度和比刚度及发展高效的轻量化结构。现代车身结构中，高强度钢约占25%。目前在继续开发超高强度钢的同时，结合发展新的“高效结构”和制造技术，争取使车身重量减少20%以上。1.2、1.2.1、1.2.3、项目总投资及资金筹措 ： 具体详随着新材料和新结构的扩大应用，迫切地需要发展相应的低成本冲压成形技术。, 绝大多数都是一些中小企业, 冲压件以中小冲为主。冲压件是汽车的重要组成部分, 据数据统计,平均每辆车上包含1 500多个冲压件, 除了大型覆盖件外, 还包括车门、侧围、盖板、底架、地板等, 其中每辆车中车身冲压件(不包括焊接)的平均价格在1. 5万元左右, 底盘、发动机等部分的冲压件价格平均在1万元左右。 汽车制造中60%—70%的金属零部件需冲压加工成形，冲压是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一，车身上各种覆盖件，车内支撑件，结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器，空心凸轮轴，油底壳，发动机支架，框架结构件，横纵梁等都属于冲压件，因此冲压工件的制造工艺水平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。 2.2、技术分析 通过多年的经验分析，与传统的板料连接技术相比, 冲压、铆焊（接）技术具有以下特点: ( 1) 实现异种材料连接。对板材导电性无要求, 可代替点焊连接可焊性较差的镁铝合金, 亦可用于非金属与复合材料、高强钢之间的连接实现相同或不一样的材质的两层或多层、板厚相同或不相同的板料的连接。 ( 2) 不破坏母材。没有刺穿母材的损害, 对连接表面有镀层或漆层的板件, 保护层不受损伤, 不但可保留其原有的防止腐烂的性能, 也可消除因基准传递不一致而产生的尺寸误差。 ( 3) 动态强度较高。静连接强度与点焊差不多, 动疲劳强度高于点焊。 ( 4) 自动化程度高。可单点或多点同时连接, 实现大批量现代化生产。 ( 5) 成本较低。与点焊相比费用可节省30% ~ 60%。 ( 6) 利于环保。冲压铆接过程中无噪音, 不产生有毒气体。因此,目前国内外一些先进的汽车制造企业已将此项技术应用于车身制造中, 例如车门、后盖和发动机罩等。 第三章 场址选择 3.1、场址所在地位置现状 3.1.1、地点与地理位置 （1）建设地点 xx （2）地理位置 xx 3.1.2、场址建设规模 xx 3.2、场址建设条件 3.2.1、自然条件 xx 3.2.2、交通条件 xx 3.2.3、气候气象条件 xx 3.2.5、公用设施条件 xx 第四章 建设方案 4.1、建设原则 xx 4.2、工程方案组成 4.2.1、工程方案选址的基础要求 （1）满足生产使用功能要求 本项目新建的生产车间、库房、办公室等应满足生产使用功能要求 （2）符合工程标准规范要求 建筑物的基础、结构和采用的建筑材料，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准规范要求，确保工程质量。 （3）经济合理 工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。 4.2.2、主要建、构筑物清单 主要建、构筑物清单详见下表 第五章 主要燃料供应及设备方案 5.1、燃料动力供应 本项目所需燃料动力最重要的包含生活及生产用水、电等，价格及年需要量详见下表 燃料动力年需要量表 单位：元 序号 燃料动力名称 计量单位 年需要量 预测价格 供应来源 1 水 吨 1000 5.5 本地供应 2 电 万度 30 10000 本地供应 5.2、设备方案 5.2.1、设备选型原则 （1）设备选择符合技术先进、可靠和经济合理性； （2）与项目建设规模、工艺技术相适应，满足项目的要求； （3）适合产品品种和质量的要求； （4）降低原材料、水、电单耗，满足环境保护要求； （5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。 5.2.2、主要设备清单 该项目引进先进设备，其中主要加工生产设备共有25台，另有静电喷漆设备1套、烤漆窖1座、气泵1台、风机1台、桥式吊车1台、手动液压装卸机1台、模具91套。 主要设备清单详见下表 主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 供应来源 1 开式可倾压力机 JB23-100 台 1 自购 2 开式可倾压力机 JB23-80 台 2 自购 3 剪板机 Q11-6.3-2000 台 1 自购 4 液压板料折弯机 WC67Y-63T/2500 台 1 自购 5 车床 C618 台 1 自购 6 立式铣床 X5032A 台 1 自购 7 台式铣钻床 ZXJ7016 台 1 自购 8 钻攻两用机 RTM-20028N 台 1 自购 9 台式钻床 Z4119 台 1 自购 10 台式砂款机 SIS-250 台 3 自购 11 型材切割机 JG-400C 台 2 自购 12 高速管机 SB-38NC 台 1 自购 13 金属圆锯机 DHC-300A 台 1 自购 14 交流弧焊机 BX1-250 台 1 自购 15 交流弧焊机 BX6-200-2 台 2 自购 16 氩弧焊机 T1G-200 台 2 自购 17 等离子切割机 LGK40 台 1 自购 18 CO2焊机 NBC-200 台 1 自购 19 CO2/MAG焊机 NBC-350 台 1 自购 20 静电喷器设备 SH-5 套 1 自购 21 烤漆窖 100m3 座 1 自购 22 气泵 0.8m3 台 1 自购 23 风机 1m3 台 1 自购 24 桥式吊车 5T 台 1 自购 25 手动液压装卸机 CT4-1500 台 1 自购 26 模具 91 自购 5.2.3、设备的维护保养???? ?工欲善其事必先利其器，设备的维护保养是生产管理的重要环节，该企业制定相应的设备管理制度，来根据设备的特性进行保养和维护，确定维护保养的项目和周期，按时进行检查设备正常运行状况。根据相关制度设计出《设施日常保养表》按时进行检查和记录。 5.2.4、设备的更新换代???? 只要是设备就会老化，都有其寿命周期，假如慢慢的出现设备没办法使用，或者使用该设备所产生的效益不经济的时候我们就应思考将其报废和更换。 第六章 组织机构与人员配置 6.1、组织机构 组织机构图 6.2、人员配备 总用工50人。其中管理人员、技术人员10人，生产车间20人，辅助车间10人，机修车间10人等。 6.2.1、培训计划 一般招收具有一定经验的技术人员，经过短期培训持上岗证上岗。 6.2.2、主要人员清单 主要人员清单详见下表 主要人员一览表 第七章 产品方案 7.1、生产方案 7.1.1、冲压配件主要生产工艺流程如下图 生产工艺流程图 7.2、产品预测方案 经过多年的努力，该企业已有很多客户来源，现依据市场需求，预测产量产值如下： 预测年产值产量表 序号 名称 型号 单位 年产量 单价（元） 产值（万元） 第八章 环境保护方案 8.1、建设地点环境状况 xx 8.2、 设计原则 xx 8.3、执行标准 xx 8.4、项目建设与生产对环境的影响 xx 8.5、环境治理措施 xx 8.6、环境影响结论 项目运营期对环境产生的负面影响通过采取预防措施能够完全满足环保规定要求，项目从环保角度看可行。 第九章 项目实施进度安排 9.1、建设期 xx 9.2、项目实施进度安排 xx 第十章 投资估算与资金筹措 10.1、投资估算依据 xx 10.2、建设投资估算 建设投资由工程费用、工程建设另外的费用和预备费等其他构成，详见下表： 建设投资估算表 单位：万元 序号 工程费用名称 估算价值 备注 建筑工程 设备购置 安装工程 另外的费用 合计 一 工程费用 1 办公楼 2 生产车间 3 原料库房 4 成品库 5 公用工程小计 5.1 配电室 5.2 供电线 供热管网 二 工程建设另外的费用 1 建筑设计企业管理费 2 工程设计勘察费 3 可研编制费 4 环境影响评价费 5 工程监理费 6 生产职工培训费 7 办公与家具购置费 8 征地费 三 基本预备费 1 基本预备费 2 涨价预备费 四 建设投资合计 （一+二+三） 10.3、项目总投资 本项目总投资为xx万元，其中：建设投资xx万元，流动资金xx万元。 项目总投资汇总表 单位：万元 序号 项目 估算金额 备注 一 建筑工程费 二 设备购置费 三 安装工程费 四 另外的费用 五 基本预备费 六 建设投资（一+二+三+四+五） 七 流动资金 总投资（六+七） 10.4、资金筹措 本项目总投资为xx万元，项目所需资金全部为企业股东自筹。 第十一章 财务评价 11.1、编制依据及说明 xx 11.2、基本数据与参数 xx 11.2.2、计算期与运营负荷 xx 11.2.3、折旧摊销年限及残值率 xx 11.2.4、税费及税率 xx 11.2.5、财务基准收益率设定 xx 11.2.6、各项指标计算 主要经济指标效益汇总（各年平均法） 第十二章 总论 12.1、通过市场分析分析表明，本项目建设符合国家产业政策，项目运营市场场景良好、技术条件及原料供应有保障、交通条件便利，项目具备了建设的门槛。 12.2、通过技术分析，冲压铆接技术是一种创新型的连接方法, 在实现新材料应用和降低车身重量的同时, 使零件动态强度提高, 减少投资, 在国内外各大轿车制造厂中已逐步得到运用。 12.3、从财务评价指标上看，该项目财务收益均高于项目基准收益率，经济效益较好，而且企业抗风险能力较强。 综上所述，项目建设是必要的。 年产值达1000万元冲压、铆焊等配件加工生产项目-项目建议书 2 总经理 财务部 副经理 副经理 行政部 综合办公室 市场部 质检部 技术部 生产部

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